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            爐溫跟蹤儀的特點
            - 2022-05-18-

            爐溫跟蹤儀廣泛應用于熱處理涂裝波峰焊回流焊真空爐陶瓷鋁輪轂搪瓷等行業和工藝。它不僅提高了工業生產的效率,而且大大提高了產品的質量。為什么爐溫跟蹤儀的作用如此之大?以下小編將向您介紹爐溫跟蹤儀的特點。

            讓我們看看有多少地方使用爐溫跟蹤儀從生產到成型。車身涂層、內部涂層、儀表板涂層、保險杠涂層;汽車電子回流焊、峰值焊接;汽車鋁合金輪、發動機外殼、活塞熱處理;汽車鋁合金輪、發動機外殼、活塞涂層;汽車冷凝器、汽車空釬焊;汽車齒輪箱熱處理;汽車玻璃退火。

            汽車鋁合金部件為車輪、發動機車身、氣缸蓋、進氣歧管、新一代活塞等。新鋁合金的發展主要集中在熔體處理、合金開發、鑄造技術、熱處理和加工等方面。鋁合金車輪是輕、高速、現代產品,鋁合金車輪更美觀,但也具有輕質、節能、散熱、耐腐蝕等特點,車輪的發展方向是:輕、高平衡、高強度韌性。

            目前工廠鋁合金車輪熱處理工藝規范如下:固體熔融處理(535±5)溫度為3-4小時,水溫為60度,淬火持續時間小于15秒(160±5)溫度為3-4小時。具體工藝應根據不同的規格和熱處理設備進行適當調整。

            熱處理工藝參數不正確的鑄件機械性能不合格、過度燃燒、變形、開裂等缺陷:固體熔溫低或保溫時間不足以加強相不能完全溶解αAl水淬火時冷卻速度不足。車輪從出口到淬火罐的轉移時間超過15秒。限制溫度溫度過低或絕緣時間不足。固體溶解溫度過高或保溫時間過長,合金晶體交界處的低熔點共晶開始熔化,表面張力作用下液相收縮,球形或多邊形復合熔體嚴重過度燃燒,整個晶體邊界出現帶狀,環狀復合熔體甚至在車輪表面結腫瘤。當過度燃燒組織出現時,廣告壁合金的機械性能急劇下降。

                  爐溫跟蹤儀是一種優越的隔熱性能,使測試系統在惡劣的熱環境中進行溫度測繪。與產品一起,熱處理爐可以跟蹤和監整個過程。熱處理爐和產品的溫度可以在沒有拖偶試驗的情況下獲得整個過程的溫度數據,這將告訴你如何改進操作。讓你提高產量和產品質量,實現高效生產。爐溫跟蹤儀是一種測量各種熱處理過程中產品溫度分布的儀器。儀器本身可以在高溫下工作,儀器和工件可以一起進入爐內,獲得整個工藝產品的表面和中心的實際溫度曲線,烘爐的溫度分布可以快速及時地解決烘烤過程中存在的問題,從而提高生產能力,提高產品質量,降低生產成本和產品報廢。

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